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详细介绍人造气氛腐蚀试验一般要求

时间:2017-03-09 12:56   生产厂家:东莞市正航仪器设备有限公司    品牌:sailham正航


详细介绍人造气氛腐蚀试验一般要求
范围
GB/T 14293~1998
eqv ISO 7384 , 1986
代替GB/T 14293-93
本标准规定了对人造气氛腐蚀试验的试样、试验设备和试验规程的一般要求。适用于有性或暂时性防蚀措施的金属和合金,也适用于无性或暂时性防蚀措施的金属和合金。
本标准规定的要求也可用于涉及人造气氨腐蚀试验、加速腐蚀试验方法和新试验箱结构的其他国家标准。
引用标准
下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为高效。所有标准都会被修订.使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。
GB/T 6461~1986 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级
(eqv IS0 4540 ,1 980)
GB/T 9789~ 1988 金属和其他非有机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验
(eqv IS0 6988 ,1 985)
GB/T 9797~1997 金属覆盖层镰+格和铜++铅电沉积层(eqv IS0 1456 ,1 988)
GB/T 9798~ 1997 金属覆盖层镣电沉积层(eqv ISO 1458:1988)
GB/T 9799~ 1997 金属覆盖层钢铁t的铸电镀层(eqv ISO 2081 , 1988)
GB/T 10125~ 1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验(eqv ISO 9227 :1 990)
GB/T 13346~ 1992 金属覆盖层钢铁上的铺电镀层(eqv 1) 2082 ,1986)
GB/T 13452. 4~1992 色漆和清漆钢铁表面上的丝状腐蚀试验也qv ISO 4623 ,1 984)
GB/T 139121992 金属覆盖层钢铁制品热镀钵层技术要求(neq ISO 1461 ,1973)
JB/T 6074• 1992 腐蚀试样的制备、清洗和评定(idt ASTM G31-1972)
JB/T 7702~1995 金属基体上金属和作有机覆盖层盐水滴腐蚀试验(SD 试验)
(eqv ISO 4536 ,1985)
定义
人造气氛腐蚀试验:在有影响金属和合金腐蚀的强化因素存在的气氛中进行的实验室试验被试验的金属和合金可以有性或暂时性防蚀措施,也可以无性或暂时性防蚀措施。
人造气筑腐蚀试验企图模拟服役条件(如大气或其他环榄的腐蚀作用。
原理
4.1 通过强化温度、相对湿度、冷凝湿气及腐蚀介质(如二氧化硫、氯化物、酸类、氨类、硫化氢、有机或无机气氛等)等因素使腐蚀过程得到加速。
4.2 试验方案应包括如下内容z
试验目的,受试金属、合金的特性或防蚀方法(化学成分、厚度、试样表面状态) ;
试验方法操作条件、总的试验时间、试样的位置和可能的移置、试验中试样取出和检查的频率、取出试样的数量和对比试样的数量,无论试祥在试验箱中如何取向,试验箱内气氛腐蚀性的校准1试验结果的评定标准及方法。
4.3 试验分类
a) 加速环境试验在此类试验中选择的试验条件应能使服役工况下存在的腐蚀机理再现,并能使过程加速进行回这类试验可预测金属和合金的长期腐蚀以及防腐措施的长期防蚀性。
b) 短期腐蚀试验=在此类试验中选择的腐蚀环境应能加速腐蚀。这类试验可以与已被实际经验证明适用于这种特定环境的同类防蚀措施的耐蚀性相比较,
c) 快速质量控制试验:在此类试验中选择的腐蚀环境应能超常规地加速腐蚀。这类试验可快速确
定防蚀措施中的缺陷和弱点。
具体试验的分类,取决于受试材料。
试样要求
5.1 不管所用的方法如何,所有试验都应采用以相同方法准备的而且具有相同形状、尺寸和表面粗糙度的试样来进行。
5.2 试样的形状和尺寸应根据所选用的试验方法和试验结果的评定标准和方法来选定。试样的厚度在0.5-3 mm 之间,在任何情况下都应保证试样在试验中不变形e
对于其形状不会使试验结果评定发生困难的制成品或其部件,必要时也可作为试验试样。为了尽可能排除形状不规则的影响,试验试样的总面积应尽可能大,而且不得小子25 cm2 ,特殊试验规程要求小面积试样时例外。
5.3 试样表面粗糙度应在试验方案中规定。
5.4 金属及合金试样的表面应无明显缺陷,如划痕、夹杂物、裂纹、针孔、孔隙。切边应无毛刺。
5.5 试样覆盖层应符合GB/T 9797 GB/T 9798 GB/T 9799 GB/T 13346 GB/T 13912 等的要求。
5.6 如果试样是从较大涂覆件上切割下来的,则所采用的切割方法应能保证将切割损伤限制于切口附近。
5. 7 在制备具有焊缝的试样时,其焊缝应位于试样的中部,且平行于试样的最长边。
5. 8 试样的切边应采用在所选择的腐蚀环境中稳定的适当涂料进行保护,可以采用色潦、清漆、磁潦,或采用蜡、胶带进行保护。
当必须检验未保护边缘对腐蚀的影响时,切割边缘应保持未保护状态。
5.9 试祥要做标记。标记应在整个试验周期内清晰、耐久,且应对试验结果无影响。
5.10 对比试样用来与取出的试样作对比,对比试样应在整个试验周期内都存放于防腐蚀条件下。该防腐蚀条件应在试验方案中予以规定。
5.11 试祥数量取决于试验的总时间、试验过程中试样取出和检查的频率及试验方案中规定的试验试样的数量和对比试样的数量。
5.12 平行试验的试样不得少于三个,至少还应有一个对比试样。