气相防锈材料使用方法
1 主题内容与适用范围
丰标准规定了使用气相防锈材料对金属制品进行防锈包装的方法.
2 ~I 用标准
GB 2361 防锈讪脂湿热试验方法
GB 4879 防锈包装
GB 12339 防护用内包装材料
JB 4051.1 气相防锈纸技术条件
JB/T 6067 气相防锈塑料薄膜技术条件
JB/T 6071 气相防锈剂技术条件
QB 868 气相防锈纸
3 气相防锈剂的应用技术与方法
3.1 粉(片)剂;去
将气相防锈剂粉末撒布或喷射于被防护制品上，或装入纱布袋、纸袋内或压成片分置于被防护制品
的四周.在密封包装中其有效作用距离随气相防锈剂的蒸气压而jË.一般有效距离应小于3∞ mm. 其使
用量每立方未包装空间应不少于35 g.
3.2 气相防锈剂处理载体材料法
将气相防锈剂涂(或浸)1' 纸、布、聚合薄膜等载体材料上，经干燥后制成气相防锈纸、气相防锈胶带、
气相防锈塑料薄膜等.置于密封包装箱内，并将用气相防锈剂处理面面向制品，要求接触或接近制品表
面，如离金属制品表面超过3∞ mm 的部位应与气相防锈剂并用.整个包装应密封.
使用气相防锈剂处理材料包封制品时，其使用面积至少应等于包装容器的内表面积-
3.3 溶液法
将气相防锈剂溶于水或有机溶剂中{如乙醇)，然后浸涂于金属制品表面.当榕剂挥发后，密封包装.在
实际应用中，也可把气相防锈剂溶液浸溃于包装箱的内衬板上.
4 气相防锈材料的要求与保管
4.1 材料要求
使用的气相防锈材料必须符合JB 405 1.1或QB 868、JB/T 6071 、JB/T 6067 的规定.
4.2 材料的保管
4.2.1 备用的气相防锈材料应密封贮存于阴凉干燥的地方.同时，必须防止风、雨、雪、酸、碱和其他化学
物质的影响.还应远离热源，避免地面湿气的影响和阳光直接暴晒.
4.2.2 在连续包装作业时，气相防锈材料应置于自动密封式容器中，或使用密封柜、箱、槽等类似的容
器，尽量减少气相防锈材料直接暴露于空气中的时间.
4.2.3 气相防锈材料应随取随用.如一次用不完，应重新密封保存.
4.2.4 不能使用有孔洞、破损或污染等影响使用性能的气相防锈材料.
4.2.5 从出厂之日起贮存期超过一年的气相防锈材料，必须按相应标准中规定的防锈性能进行复验，合
格后才能使用.
5 对内包装物及环境的要求
5.1 前处理
金属制品在进行防锈之前，必须按GB 4879 中第2.3 和2 .4条进行清洗及干燥处理.
当使用碱性脱脂剂和含氯化碳氢系化合物(如三氯乙烯等)进行清洗时，应防止残留的碱性物质和氯
化物对气相防锈材料的影响.
5.2 环境温度湿度及pH 范围
气相防锈材料应在60 "c以下，相对湿度.;; 85 %.近中性ωH6~ 的条件下使用.
5.3 缓冲材料
应使用无腐蚀性的缓冲材料，金属制品不能与本材、石楠、毛、麻、纸屑等缓冲材料或填充材料直接接
触.应使用符合GB 12339 要求的铝销或聚乙烯薄艘或其他适当的屏蔽材料，将制品和气相防锈材料与
缓冲材料或填充材料隔离开，以防缓冲材料或填充材料散发的湿气和腐蚀性气体的影响.如气相防锈材
料丰身具有屏蔽能力，也可不再另行使用屏蔽材料隔离.
若制品有突起部位或锐利边角会损伤防锈包装材料时，应另行包扎或衬垫-
5.4 有色金属
对黄钢、铝以外的有色金属、镀层或其他表面处理件的制品需按第6 章规定进行适应性试验.确定无
影响的才能与气相防锈材料一同包装.
5.5 非金属材料
对带有非金属材料，如硅胶、塑料、涂料、橡胶件等以及使用了润滑油、粘合剂、防锈油脂和气相防锈
材料的金属制品，如需再用不同类型气相防锈材料进行包装，应鼓第6 章进行试验，符合适应性要求，或
将非金属部件用聚乙烯薄膜另行包扎.
5.6 气相防锈剂的去除
如在精密活动部位的表而观察到气相防锈剂的结晶或粉末沉积物时，在使用润滑剂之前，应用无水
乙醉擦洗除去沉积物.
6 适应性试验
6.1 试验目的
丰试验)[]评定气相防锈材料在一定湿热条件下与内包装物的适应性-
6.2 试验仪器和材料
6.2.1 湿热试验箱应符合GB 2361 要求;
6.2.2 聚乙烯薄膜. 厚度。05 士0.01 mm;
6.2.3 尼龙丝或塑料丝，
6.2.4 不锈钢S 型吊钩;
6.2.5 试片50 mmX 50 mmX3~5 mm. 三块-
6.3 试剂和溶液
6.3.1 蒸馆水，
6.3.2 航空洗涤气油，
6.3.3 元水乙醇(化学纯).
6 .4 试验条件
6.4.1 温度: 40 士2 吃，
6.4.2 相对湿度> 95 町，
6.4.3 空气流量:箱肉体积3 倍/h;
6.4.4 试片架旋转1/3 r/min.
6.5 试验操作
JB/T 6068 92
6.5.1 固体.我取160 mm x 160 mm的气相防锈剂处理的材料或称取气相防锈粉末1 g. 将涂药面(或粉
末)紧贴试片，包好，如是未涂塑的气相防锈材料，按同样方法再包一层聚乙烯薄膜做外包装.然后用尼龙
丝按十字形缠紧，记下试片编号，用吊钩将试片挂在湿热箱内旋转架上，开动试验设备，记下开始时间.
6.5.2 汕或其他化合物.将润精泊或其他液体、半罔态材料，涂覆于经打磨、洗净并干燥的试片上，再按
6.5.1 条规定包一层聚乙稀膜，然后用尼龙丝缠紧，编号、吊娃，进行试验-
6.5.3 湿热箱每天工作8 h. 停止工作16 h ，计24 h 为一周期.
7 周期后用无水乙醇清洗并吹干试片后检查.
6.6 试验结果的评定
6.6.1 对金属试样，按JB 4051.1中第4 章规定检查布无腐蚀与变色.
6.6.2 对非金属固体材料试样检查有无变施、起泡、破裂、分层、溶解、发粘等质变. !日l 定拉力强度或附着
力.
6.6.3 对涂覆润滑泊、液体或半固体状及其他化告物的试样，检查涂覆的试片有无腐蚀.
7 捡验规则
按Gß 4879 中第4 章的规定.
附加说明:
本标准由机械电子工业部武汉材料保护研究所提出并归口.
本标准由武仅材料保护研究所负责起草.
丰标准主要起草人赵庆苓、如j毅武、李汉春、韩锦.
