装配精度 assembly accuracy
装配时实际达到的精度。一般包括零件间的配合精度、相互位置精度和相对运动精度等。
精度指数 precision index
精度指数是评定机床综合精度状态的一个数值，用以判断精度劣化的程度。可供验收新机床、评定修理质量、确定修理类别、掌握机床技术状态时参考。精度指数T的计算公式见如下所示。
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Tpi——第i项精度实测值；
Tsi——第i项精度标准值；
n——测定项目数。
设备维护 equipment service
为防止设备性能劣化(退化)或降低设备失效的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施。其作用在于延缓设备工作能力的降低，保持设备经常处于良好技术状态。
设备维修 maintenance (and repair)
维护和修理的泛称。“维护”是为维持产品完好技术状况或工作能力而进行的作业；“修理”是为了恢复产品完好技术状况或工作能力和寿命而进行的作业。
预防为主 prevention first
预防为主是设备工程的理论基础，即设备工程应自始至终贯彻“预先防止”和“防重于治”的指导思想。在其规划工程阶段，应重视无维修设计、可靠性、维修性的科研与实施；在其维修工程阶段，应做好运行过程的状态监测和技术诊断，加强设备的预防性检查和试验，以及建立健全有关规程制度和各项基础工作，防止设备非正常劣化，减少故障事故，延长使用寿命，充分发挥设备一生效能，从而达到设备寿命周期费用最经济。
维修性 maintainability
设备易于维修的特性。运行的设备应便于进行清扫、点检、润滑、调整等日常保养活动。维修性的定量表示为：一旦发生故障，能在规定的维修条件下及时完成修理作业的概率。
可用性(可利用率) availability
在要求的外部资源得到保证的前提下，设备在规定的条件下和规定的时刻或时间区间内处于可执行规定功能状态的能力。它是设备可靠性、维修性和维修保障性的综合反映。
设备的可靠性和可靠度 reliability
可靠性：设备或系统在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。或指其在规定的时间内，完成规定任务的无故障工作的可能性。产品的可靠性是质量的一个综合指标。可靠度：系统(产品、设备、部件)在规定条件下和规定时间内保持工作能力的概率。可靠度=1-(失效概率)。它是可靠性的量化指标。
设备使用过程 process of machine operation
设备使用过程即设备在负荷下运转并发挥其规定功能的过程。正确使用设备是控制技术状态变化和延缓工作性能下降的重要环节。保证正确使用设备的主要措施是：遵守设备使用程序(含培训、考试、发证)及其操作维护规程，执行设备使用责任制和设备维护制度等。
设备操作规程 operation specification of equipment
设备操作规程是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范。其内容是根据设备的结构运行特点，以及安全运行等要求，对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。其内容如操作前现场清理及设备状态检查的要求；设备运行工艺参数；操作程序要求；点检、维护、润滑等要求。操作人员认真执行设备操作规程，可保证设备正常运转，减少故障，防止事故发生。
设备使用规程 specifications of usage
设备使用规程是根据设备的特性和结构特点，对有关设备使用作出的规定。一般包括：在设备投产前编制审定设备操作、维护的文件、资料，如操作规程、维护规程、润滑卡片、设备点检和定检卡片等；对操作人员的教育与考核，要求设备操作人员必须经过实际操作、维修技能的教育培训，具备对该设备“会使用、会保养、会检查、会排除故障”的能力；建立必要的业务规定、规则，如对多人操作设备的机台长的选定、对关键设备专人维修的规定、设备事故报告制度、交接班制度的建立等。http://www.zhenghang88.com
