冷却装置的检修工艺、标准

文章出处：责任编辑：jiazheng123 发表时间：2017-03-09

冷却装置的检修工艺、标准

1冷却管道应清洁、无垢,冷却器应无漏水及泥沙阻塞。

2清洗冷却器应用专用毛刷,以防损坏铜管,并用清水或压缩空气冲洗干净。

3冷却器做3~4kg压力30分钟水压试验合格后方可投入使用。

4电机的风扇、风扇罩、档内风板应完好、无变形、无磨损。螺丝紧固齐全,无污、尘土等。

5通风管道及风室畅通无阻。无堵塞、积水杂物,档风板不漏风。

6对轮的检查：检查靠背轮的完整性,测量靠背轮与轴的配合公差,紧力不得小于0.02mm,检查键和键槽。

电动机的回装与就位。

1装配工艺与解体工艺相同,工序相反。装配前必须确认各部件完好无损,各电气试验全部合格,各主要尺寸配合正确无误,并再次清扫检查,确信无杂物。

2回装时应用铜棒、铝棒或木棒锤敲打,不可用铁器直接敲打,以免损伤部件。

3定转子空气间隙为各点气隙与平均值之差不得大于平均值的±5%。

4轴封毡垫装配良好,轴承座有绝缘垫片的绝缘电阻大于0.5MΩ(500V表)

5装配完毕后,用手转动,轴应转动灵活,无卡涩、扫膛、磨擦等异常现象。

6对轮采用热装法,注意要到位。

7电机吊回原位要清理地角。

8电机外壳必须接地。

9大修后的电动机做高压试验，合格后接线试运。

验收

a贯彻验收制度,自检为主的方针。

b高压电机须经部门技术人员验收,低压电机经班长或技术员验收。

c整体验收应由部门进行。

试运行

a试运前应测量绝缘,其数值符合规程要求。

b修后试运转应取得运行和负责机械检修负责人的许可,并共同对设备进行仔细的外观检查,弄清事故按纽所处的位置,直到确定无异常情况,被试设备旁边有试运工作人员,方可联系运行人员启动。

c大修后应进行空载试运2小时,读取空载电流,测定振动值、注意转动方向,允许振动值见表

表（3.1～3.2）

1旧标准

额定转速（rpm）	3000	1500	1500	1000	750及以下
径向振动值（mm）	0.05	0.1	0.1	0.13	0.16

2新标准 3.2.1 转速在 1800 r/min＜N＜3600r/min之间的振动限制

轴中心高度H（mm）	45≤H≤132	132≤H≤255	255≤H≤400	H≥400
振动速度（mm/s）	1.8	2.8	4.5	2.8

3.2.2 转速在 600 r/min＜N＜1800r/min之间的振动限制

轴中心高度H（mm）	45≤H≤255	H＞255
振动速度（mm/s）	1.8	2.8

3转速在 600 r/min以下用位移表示，振动限制参考表3.1旧标准

d检查电动机启动是否正常,有无发热、犯卡、扫膛、磨擦异音等不正常情况,电动机冷态允许起动2一3次,热态一次。

e测量三相空载电流应平衡,其误差不应超过最小一相值的10%,并与过去比较无明显变化。

f润滑脂不得飞溅甩出、泄漏、滑环、电刷等均应正常,无跳动过热、冒火等。测量电机轴向串动,滑动式轴承应为2一4mm之间,滚动轴承应小于或等于0.05mm。滑动轴承允许温度为80℃,油温允许65℃,滚动轴承不得超过100℃。电动机带负荷运行温升稳定后应不超过该电动机绝缘极限允许温度。

注: a如电动机铭牌上无规定的温升和未标绝缘等级,其温度可按E级绝缘所规定的温度监视。

表（4）

b因为轴瓦式电动机的轴瓦拆装属机械维修部负责拆装,故在本规程中没有编写轴瓦电机的端盖拆装和滑动轴承的检修工艺。

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